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Poliuretano

Poliuretano a base de éster

Descripción

Gracias a la posibilidad de modular polioles, diisocianatos, catalizadores y aditivos, el poliuretano disfruta de las más variadas propiedades. El poliuretano en base éster destaca por sus excelentes propiedades mecánicas a temperatura ambiente y también por su resistencia al envejecimiento a altas temperaturas. Tiene una excelente resistencia a la abrasión y al desgarro, es resistente a los rayos UV si se agrega correctamente y tiene una excelente resistencia a la barrera de gases. Se debe prestar atención a la resistencia química del poliuretano, que generalmente no es alta. Una vez que el polímero entra en contacto con una sustancia agresiva, los fenómenos de degradación que se desencadenan conducen a la rotura del material, en la mayoría de los casos el fallo estructural de la tubería está precedido por un hinchamiento. Un ejemplo de estos dos fenómenos ocurre al contacto con ácidos concentrados y soluciones alcalinas que conducen al colapso de la mecánica en poco tiempo. En cambio, el contacto con hidrocarburos saturados, gasóleo y queroseno provoca un hinchamiento y una disminución de la mecánica, que sin embargo se manifiesta como un fenómeno reversible ya que, una vez evaporada la solución, se restablecen las propiedades iniciales. El poliuretano no presenta ningún problema cuando se pone en contacto con aceites y grasas lubricantes, pero puede verse irreversiblemente alterado por los aditivos que contienen algunos productos lubricantes.

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Info aggiuntive

NOMBRE COMÚN

Poliuretano o Poliuretano Termoplástico

MORFOLOGÍA

Polímero semicristalino o amorfo

SÍNTESIS

El éster de poliuretano se obtiene por poliadición de polioles y dioles a base de éster, en cadena de longitud variable para modular la mecánica, con los diisocianatos.

ESTRUCTURA

estere

PROPIEDAD

  • Estabilidad dimensional
  • Excelente resistencia al desgaste y la abrasión
  • Excelente resistencia a la tracción y al desgarro
  • Excelente capacidad de amortiguación
  • Excelente flexibilidad a bajas temperaturas
  • Buena resistencia al impacto en frío
  • Buena resistencia a altas temperaturas
  • Resistencia a aceites, grasas, oxígeno y ozono
  • Propiedades mecánicas modulares
  • Excelente colorabilidad
Tipologías de tuberías
El corazón de nuestra producción es la extrusión y con este proceso generamos barras o tubos lineales bobinados. Con el procesamiento posterior producimos otro tipo de productos a los que luego combinamos accesorios y otros elementos para completar la gama.

Tubo simple, flexible, no termoformado, envuelto en rollos de varias longitudes.

PRO:

  • pequeña huella de pie.
  • largas distancias sin problemas.

EN CONTRA:

  • memoria elástica del devanado.
  • tolerancia en el corte de +/- 2% de la longitud.

Varios tubos flexibles individuales, unidos en un solo haz, termoformados o protegidos por funda.

PRO

  • unión de tuberías sin necesidad de accesorios;
  • en el caso de tuberías encamisadas, protección extra contra la abrasión, eventos atmosféricos, agentes químicos, etc.

Tubo simple extruido o multitubo termoformado en espiral.

 

PRO

  • dimensiones compactas;
  • memoria elástica de retorno del tubo a la posición compacta original;
  • si se compró ya conectado, instalación rápida

Varios tubos flexibles individuales, unidos en un solo haz y termoformados.

PRO

  • unión de tuberías sin necesidad de accesorios;
  • dimensiones compactas;
  • memoria elástica de retorno del tubo a la posición compacta original;

Perfil extruido de forma no cilíndrica.