PVC
Descripción
El cloruro de polivinilo o cloruro de vinilo, conocido como PVC es uno de los polímeros termoplásticos más versátiles, segundo en producción mundial, solo superado por el polietileno y el polipropileno y es muy utilizado en el sector de la construcción (tuberías, canalones y pisos vinílicos), en la industria automotriz, para juguetes, para embalaje, en el campo médico, etc.
El bajo costo y excelente desempeño del policloruro de vinilo lo convierten en un plástico muy atractivo, resistente a ácidos, álcalis, grasas, aceites y muchos químicos inorgánicos, álcalis y sales.
Posee buena estabilidad dimensional y buena resistencia a los agentes ambientales, principalmente al ozono.
Sin embargo, el PVC tiene una estabilidad térmica deficiente y se descompone a una temperatura por debajo de la temperatura de procesamiento. El PVC disponible comercialmente ya se degradaría alrededor de 140 ° C si no se estabiliza antes del procesamiento. Además, bajo la radiación ultravioleta y en presencia de oxígeno y humedad, el PVC sufre un proceso muy rápido de deshidrocloración y peroxidación autocatalítica con formación de polienos.
En cualquier caso, gracias a la facilidad de los aditivos y al desarrollo de formulaciones específicas para las diversas aplicaciones, es posible marginar fácilmente estas limitaciones.
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HISTORIA
La síntesis del PVC (policloruro de vinilo) se remonta a mediados del siglo XIX, gracias a una reacción aleatoria del gas de cloruro de vinilo que, sellado en viales de vidrio y expuesto a la luz solar, se convertía en una masa blanquecina. El primero que lo sintetizó fue en 1838, el físico y químico francés Henri Victor Regnault y posteriormente, fue el alemán Eugen Baumann 1872, ambos no encontraron una buena razón para patentarlo ya que esta sustancia no podía ser utilizada en ningún campo. . . En 1913 Fritz Klatte patentó el proceso de polimerización del cloruro de polivinilo y por ello se le atribuyó indebidamente la autoría de este polímero.
La expansión industrial del PVC se dio gracias a unos descubrimientos de Waldo Lonsbury Semon quien, en sus investigaciones, encontró un plastificante que hacía elástica la sustancia blanquecina e imprimible en todas sus formas. Las primeras aplicaciones a gran escala fueron las pelotas de golf y las suelas de los zapatos. En 1938 nacieron los discos de vinilo, que dieron un impulso a la industria discográfica gracias a la calidad del sonido en comparación con los materiales anteriores (goma laca y celuloide).
El creciente éxito del PVC durante la Segunda Guerra Mundial se consolidó gracias a la sustitución en el uso para el aislamiento de cables eléctricos en los buques de guerra.
El PVC con su versatilidad se ha vuelto rápidamente imprescindible para la industria de la construcción, gracias a la resistencia de este material a la luz (si se adiciona adecuadamente), a los productos químicos agresivos y a la corrosión, lo que lo ha convertido en la mejor opción para aplicaciones en el campo de la construcción, basta pensar en el aporte en el transporte de agua a miles de hogares e industrias, mediante el uso de tuberías de PVC. Hoy, el PVC es el tercer producto plástico más vendido en todo el mundo después del polietileno y el polipropileno.
MORFOLOGÍA
El cloruro de polivinilo es un polímero amorfo cuyas propiedades están diseñadas por aditivos que, gracias a su naturaleza, es capaz de abrazar incluso en grandes cantidades (> 50%).
SÍNTESIS
Polímero derivado de la reacción de polimerización por radicales iniciada por peróxidos orgánicos e inorgánicos en suspensión o en emulsión o en masa.
ESTRUCTURA
La estructura monomérica se repite igual a lo largo de toda la cadena. La gran versatilidad de las propiedades se debe al aporte de los distintos aditivos poliméricos que se le añaden.
PROPIEDAD'
- excelentes propiedades de aislamiento eléctrico
- buena resistencia al impacto
- buena resistencia a los productos químicos (varía según el tipo de aditivos)
- inherentemente retardante de llama
- excelente apariencia superficial
- excelente colorabilidad
- estabilidad dimensional
- baja resistencia al calor
- baja resistencia a los rayos UV
TEMPERATURA DE TRABAJO
de -10°C a +50°C
APLICACIONES
- tubería
- industria electrica
- Ingeniería médica
- ingeniería de transporte
- pasatiempo
- edificio
- embalaje
- mueble
- agricultura
Tipologías de tuberías
El corazón de nuestra producción es la extrusión y con este proceso generamos barras o tubos lineales bobinados. Con el procesamiento posterior producimos otro tipo de productos a los que luego combinamos accesorios y otros elementos para completar la gama.
Tubo simple, flexible, no termoformado, envuelto en rollos de varias longitudes.
PRO:
- pequeña huella de pie.
- largas distancias sin problemas.
EN CONTRA:
- memoria elástica del devanado.
- tolerancia en el corte de +/- 2% de la longitud.
