PVC
Description
Le chlorure de polyvinyle ou chlorure de polyvinyle, connu sous le nom de PVC, est l'un des polymères thermoplastiques les plus polyvalents, deuxième dans la production mondiale seulement après le polyéthylène et le polypropylène et est largement utilisé dans le secteur de la construction (tuyaux, gouttières et sols en vinyle), dans l'industrie automobile, pour les jouets, pour l'emballage, dans le domaine médical etc.
Le faible coût et les excellentes performances du chlorure de polyvinyle en font un plastique très attrayant, il résiste aux acides, aux alcalis, aux graisses, aux huiles et à de nombreux produits chimiques inorganiques, aux alcalis et aux sels.
Il a une bonne stabilité dimensionnelle et une bonne résistance aux agents environnementaux, principalement l'ozone.
Cependant, le PVC souffre d'une mauvaise stabilité thermique car il se décompose en dessous de la température de traitement. Le PVC disponible dans le commerce se dégraderait déjà à environ 140°C s'il n'était pas stabilisé avant le traitement. De plus, sous irradiation UV et en présence d'oxygène et d'humidité, le PVC subit un processus très rapide de déshydrochloration et de peroxydation autocatalytique avec formation de polyènes.
Dans tous les cas, grâce à la facilité des additifs et au développement de formulations spécifiques pour les différentes applications, ces limitations peuvent facilement être surmontées.
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HISTOIRE
La synthèse du PVC (chlorure de polyvinyle) remonte au milieu des années 1800, grâce à une réaction aléatoire du chlorure de vinyle gazeux qui, scellé dans des flacons en verre et exposé au soleil, se transformait en une masse blanchâtre. Le premier qui l'a synthétisé était en 1838, le physicien et chimiste français Henri Victor Regnault et plus tard, c'était l'Allemand Eugen Baumann 1872, tous deux n'ont pas trouvé de bonne raison de le breveter car cette substance ne pouvait être utilisée dans aucun domaine . En 1913, Fritz Klatte fait breveter le procédé de polymérisation du chlorure de polyvinyle et c'est pour cette raison que la paternité de ce polymère lui est improprement attribuée.
L'expansion industrielle du PVC a eu lieu grâce à quelques découvertes de Waldo Lonsbury Semon qui, dans ses recherches, a trouvé un plastifiant qui rendait la substance blanchâtre élastique et imprimable sous toutes ses formes. Les premières applications à grande échelle ont été les balles de golf et les semelles de chaussures. En 1938 naissent les disques vinyles qui donnent une impulsion à l'industrie du disque grâce à la qualité du son par rapport aux matériaux précédents (la gomme laque et le celluloïd).
Le succès grandissant du PVC pendant la Seconde Guerre mondiale est conforté par son remplacement dans l'utilisation pour l'isolation des câbles électriques des navires de guerre.
Le PVC, avec sa polyvalence, est rapidement devenu essentiel pour l'industrie de la construction, grâce à la résistance de ce matériau à la lumière (s'il est correctement additionné), aux produits chimiques agressifs et à la corrosion, ce qui en a fait le meilleur choix pour les applications sur le terrain. la contribution au transport de l'eau vers des milliers de foyers et d'industries, grâce à l'utilisation de tuyaux en PVC. Aujourd'hui, le PVC est le troisième produit plastique le plus vendu au monde après le polyéthylène et le polypropylène.
MORPHOLOGIE
Le chlorure de polyvinyle est un polymère amorphe dont les propriétés sont modifiées par des additifs que, grâce à sa nature, il est capable d'embrasser même en grande quantité (> 50%)
LA SYNTHÈSE
Polymère issu de la réaction de polymérisation radicalaire initiée par les peroxydes organiques et inorganiques en suspension ou en émulsion ou en masse.
STRUCTURE
La structure monomère se répète sur toute la longueur de la chaîne. La grande polyvalence des propriétés est due à la contribution des divers additifs polymères qui sont ajoutés.
PROPRIÉTÉ
- excellentes propriétés d'isolation électrique
- bonne résistance aux chocs
- bonne résistance aux produits chimiques (variable selon le type d'additifs)
- intrinsèquement ignifuge
- excellent aspect de surface
- excellente colorabilité
- stabilité dimensionnelle
- faible résistance à la chaleur
- faible résistance aux UV
TEMPÉRATURE DE FONCTIONNEMENT
de -10°C à +50°C
APPLICATIONS
- tuyauterie
- industrie de l'électricité
- ingénierie médicale
- Ingénierie des transports
- passe-temps
- bâtiment
- emballage
- meubles
- agriculture
Typologies de tuyaux
Le cœur de notre production est l'extrusion et avec ce procédé, nous générons des tubes ou des barres linéaires enroulés. Avec le traitement ultérieur, nous produisons d'autres types de produits auxquels nous combinons ensuite des accessoires et d'autres articles pour compléter la gamme.
Tube simple, flexible, non thermoformé, enroulé en bobines de différentes longueurs.
PRO:
- petite empreinte.
- longues distances sans soudure.
CONTRE:
- mémoire élastique de l'enroulement.
- tolérance sur la coupe de +/- 2% de la longueur.
