Automobilindustrie

Eine Produktion zu 100 % Made In Italy und 50 Jahre Erfahrung, System-, Umwelt- und Produktzertifizierungen sowie Begeisterung für die Extrusion, die sich von Generation zu Generation zu einem Engagement in Forschung und Entwicklung weiterentwickelt hat. Dies sind nur einige der Trümpfe, die Mebra Plastik Italia jede Tag zur Unterstützung des Erfolgs seiner Kunden ausspielt. Treue Kunden aus dem Automobilsektor vertrauen jeden Tag die Sicherheit und den Komfort ihrer Kraftfahrzeuge der Produktionsqualität von Mebra an. Eine Verbindung von avantgardistischen Werkstoffen, innovativen Technologien und unternehmenseigenem Know-how, das es uns gestattet, in einem Markt wettbewerbsfähig zu bleiben, in dem Effizienz, Pünktlichkeit und Qualität ein absolutes Muss sind.

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Zertifizierungen

Mebra Plastik Italia hat erfolgreich die notwendigen System- und Produktzertifizierungen erhalten, um seinen Kunden zu garantieren, dass die Verfahren und Produkte gemäß den bewährten Herstellungspraktiken entwickelt und hergestellt wurden. Neben den notwendigen Systemzertifizierungen verfügen wir über Produktzertifizierungen, die die Art und die Qualität der Rohstoffe und des Herstellungsverfahrens des Produktes bescheinigen. Die Verarbeitung von hochleistungsfähigen Polymeren mit avantgardistischen Technologien gestattet es uns, Artikel zu fertigen, die auf hervorragende Weise den Ansprüchen des Großteils der geltenden Bestimmungen genügen, die die Produktion und den Verkauf von Leitungen für Bremsanlagen, Kupplungssysteme und Luftfederungen regeln.

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Qualität

Für die Automobilabteilung, in der Qualität die Grundlage und Voraussetzung für jede weitere Planung ist, sind die Aufmerksamkeit und das Augenmerk diesbezüglich besonders ausgeprägt. Mebra Plastik Italia hat die Forschungs- und Entwicklungsabteilung, seine Produktion und die Qualitätskontrolle so konzipiert, das wirksam auf die Anforderungen des Sektors eingegangen werden kann.

Neben den notwendigen Systemzertifizierungen verfügen wir über Produktzertifizierungen, die die Qualität der Rohstoffe und des Herstellungsverfahrens des Produktes bescheinigen.

Die Technologien, mit denen wir uns im Laufe der jahrelangen Zusammenarbeit mit wichtigen Unternehmen des Sektors ausgestattet haben, gestatten es uns, dem Kunden einen Rundum-Service zu bieten und ihn von der Planungs- und Prüfphase bis zur Prototypenerstellung zu begleiten, um dann zu einer unablässig sowohl von Kontrollanlagen der letzten Generation als auch von einer jahrzehntelangen Erfahrung der damit betrauten Personen überwachten Serienfertigung überzugehen, die von ad hoc entwickelten Verfahren unterstützt werden.

Prozesse

Im Folgenden berichten wir über die Prozesse zur Herstellung der Produktpalette für den Automobilbereich.

Extrusion

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Extrusionslinien, die mit innovativen und hochmodernen Technologien ausgestattet sind, ermöglichen uns die Herstellung von einschichtigen, mehrschichtigen und koextrudierten Rohren. Die Verwendung hochwertiger Rohstoffe wird daher durch die Möglichkeit bereichert, sie zu kombinieren, ihre einzigartigen Vorteile zu nutzen und jeden Bedarf zu befriedigen.

Thermoformen

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Durch das Tiefziehverfahren stellen wir Spiralen nach den Vorgaben der DIN 74323 her. Durch den Einsatz jahrelang erlernter Techniken sind wir in der Lage, unsere Rohre auch über die Flexibilitätsgrenzen des verwendeten Produkts hinaus dreidimensional zu modellieren. Mit unserer Verfahrenstechnik und unserem Know-how bewegt sich die Entwicklung schnell vom Prototypen über die Serie 0 bis hin zur Serienfertigung.

Maßgeschneiderte Projekte

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  • F&E: Unser Labor bietet Technologie und Erfahrung für eine Zusammenarbeit, die bereits wichtige Erfolge verzeichnet hat und weiterhin Wachstum und Innovation zum Ziel hat;
  • ANPASSUNGEN: Entdecken Sie alle möglichen Anpassungen auf der entsprechenden Seite;
  • MONTAGE: Wir stellen eine Abteilung zur Verfügung, die sich der Erstellung von Kits widmet, die nach Kundenspezifikation zusammengestellt werden.

Die anderen Sektoren

Unsere Produktion wurde geschaffen, um die zahlreichen und komplexen Anwendungen der Industrie zu bedienen. Im Laufe der Zeit hat es sich dann an die Qualitätsstandards der Automobilbranche angepasst und schließlich um einen neuen Standort erweitert, um Anwendungen im Lebensmittelbereich abzudecken.